不锈(xiù)钢精密铸造的机械性能比铸铁高,但(dàn)其铸造性(xìng)能(néng)却比铸铁差,属于称熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩(suō)大,不锈钢精密铸造(zào)不仅适用于各种类型、各种合(hé)金的铸造。
不锈钢精密铸造的加工(gōng)工艺特(tè)点:
1、由于不锈钢精密铸造(zào)的(de)收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上(shàng)大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。
为防止不锈钢铸件产生缩孔(kǒng)、缩松、气孔和裂纹缺陷(xiàn),应使其壁厚均匀、避免(miǎn)尖角和(hé)直角结构、在(zài)铸型用型(xíng)砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和(hé)油砂芯等(děng)来改善砂型或型芯的退让性和透气(qì)性。
2、由于钢液的流(liú)动性差,为防止铸钢(gāng)件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当(dāng)提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为(wéi)浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到(dào)改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此(cǐ)一般小型、薄壁及形(xíng)状复杂的精密铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度(dù)+150℃;浇注系统的结构力求简(jiǎn)单、且截面尺寸比铸铁的大;大型、厚壁铸(zhù)件的浇注温度比其熔点高(gāo)出100℃左右(yòu)。
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