高温抗（kàng）氧化性（xìng）能作为耐热钢的一个重要性能（néng）指标，已经被众多研究者关注。钢中（zhōng）特殊（shū）合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，在保证基本性能的前提（tí）下，合适地加入合金元素（sù）是改善（shàn）和提高合（hé）金抗氧化性能的重要（yào）原因，合金（jīn）元素的合适加入能在钢表面形成不同的致密（mì）氧化膜（mó），从而提高其高温抗氧化（huà）性。
耐热不（bú）锈（xiù）钢310S是高铬高镍（niè）奥氏体不锈（xiù）钢，其不仅具有优良的耐蚀、力学性能，同时也具（jù）有优异的高温耐氧化性、抗蠕变性。因此，被广泛应用在各种高温炉、特（tè）殊环境的高温部件等。
关于耐热不锈钢310S的高温氧化机（jī）制，目前已经（jīng）有了研究。太原钢铁集团的研究人员通过研究310S在空气中的高温氧化试验来评定其高温（wēn）氧化性能，在分（fèn）析氧化动力学增重（chóng）曲线的基础上，研究其氧化膜的形貌（mào）、分布、结构，并对其形成机制进行了解释。
将样品切割成（chéng）30mm×15mm×4mmm，每个试验点使用3个平行样，对（duì）试样进行研磨，经水（shuǐ）砂纸打磨除去表面氧化皮及线切割加工痕迹，然后用乙醇清洗吹干（gàn）。准备与试样相同数量的（de）坩埚，进行编号，用电阻加热炉对其进行烘（hōng）烤，使坩埚（guō）中的（de）残留（liú）物质充分发挥，质量恒定。将高温氧化的试样直（zhí）接置于坩埚中，一同放入箱式电阻炉中进行（háng）高（gāo）温（wēn）氧化（huà）。试（shì）验气氛为空气，氧化温度分别为800、900、1000℃；每个试样处理时间分别为20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成后称重并记录，称重仪器为电子分析天平。高温氧化试验结束后，用X射线衍射仪对氧化产物进行物相分析，用（yòng）扫描电（diàn）子显微镜、能谱仪分析氧化膜的表面形貌。分析结果表明：
（1）耐热不锈（xiù）钢310S在800、900、1000℃下表现出很好的抗氧（yǎng）化性。各温（wēn）度下随着时间的延（yán）长，均有不同程度氧（yǎng）化增重的趋势，但随着时间延长氧化趋势（shì）减缓。同（tóng）时随着温度的升高，氧化速（sù）率增快。
（2）氧化膜由外层致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和内层的SiO2组成（chéng），随温度升高，MnCr2O4衍射峰增强，生（shēng）成物增多。3层（céng）致密（mì）的结构加上氧化物本（běn）身的良好抗氧化性能，使耐热不锈钢310S整体表现出很好的（de）抗高温氧化性。
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