2Cr13不（bú）锈钢具有高强度、高耐蚀（shí）性和抗氧化性好等优点，被（bèi）广泛用作承受高负荷零件，如（rú）汽轮机叶片、热油泵轴和轴套及叶轮水压机阀片等。但其使用（yòng）过程中（zhōng）时常出现硬度不够、严重磨损等问题，又制约了其进一步的应用。零件的实际使用寿命主要取决（jué）于其耐磨性（xìng），表面（miàn）强化是提（tí）高性能最直接有效的方法，与其他强化技术相比，渗碳处（chù）理可以（yǐ）显著（zhe）提高（gāo）材料的表面硬度与（yǔ）耐磨性，常用工艺包括离（lí）子渗碳法、气体渗碳法和盐浴法等。但是，离子渗碳存在渗碳不均匀的问题（tí），盐浴法（fǎ）还不成熟，气体渗碳方法比较复杂，且均存在对设备要求（qiú）高、工（gōng）艺（yì）复杂、成本较高等问题。传统的固相渗碳法工艺简单（dān），适合小型零部件渗碳，但渗碳速度慢，为此常（cháng）采用加入碳酸盐催渗剂的方法（fǎ）来提高渗碳速度（dù），但又容易在表面产生阻挡层，对渗碳速度有（yǒu）不利影响，且（qiě）渗（shèn）层质（zhì）量不易控制。为此，研究人（rén）员采用一种新颖（yǐng）的固相渗碳（tàn）方法进行渗碳：将2Cr13不锈钢和（hé）灰口铸铁包在一（yī）起（qǐ），在一定温度下（xià）使灰口铸铁中的片状石墨扩散至2Cr13不锈钢中，与（yǔ）分散均匀的Cr原子进行原位反应，在不锈钢表面生成复合渗碳层；C原子体积小，在（zài）基体中可以以间隙机制扩散，扩散速度快，Cr原子在基（jī）体中不易扩（kuò）散，且（qiě）Cr原（yuán）子与C原子亲和力很强，灰（huī）口铸（zhù）铁中的（de）C原（yuán）子在高温下快速扩散到基体中（zhōng）Cr原子的位置（zhì），与Cr原子以及基体中（zhōng）的Fe原子反（fǎn）应生成碳化物；利（lì）用XRD、SEM、微（wēi）观硬度计、ML-100干式销（xiāo）盘两体磨料磨损试验机及电化学方法对渗碳层（céng）的物相组成、微（wēi）观组织、显微硬度和耐（nài）磨、耐蚀性能进行了研（yán）究。
将2Cr13不锈钢（gāng）和HT300表面（miàn）打磨平整，并用丙酮与（yǔ）酒精清洗。将（jiāng）两者对齐紧密接触在一起，HT300在上方，用耐火纸包好压实，放入石墨坩埚中固定，置于1400X管式炉中，以5mL/min的流量通入氩气保护，以7℃/min的加热速（sù）率升（shēng）温至1120℃，保温10h，随（suí）后降温至850℃，保温1h，水冷。
物相分析在XRD-7000X射线衍射仪上进行。组织观察在JSM-6700F型扫描电镜上进行。显微硬度测试在TUKON2100型显微硬度计上进（jìn）行。采用经典的三电极（jí）法以CS350电化学工作站进行电化学测试。试验（yàn）结果表明：
（1）以1120℃保温10h，850℃保温1h，可利用灰（huī）口（kǒu）铸铁（tiě）中的片状石墨对2Cr13不锈钢进行固相渗碳，生成由（Fe，Cr)7C3颗粒增强的复合渗（shèn）碳层，晶内碳化（huà）物呈岛状弥散分布，晶界碳化物断续分（fèn）布。
（2）渗碳层显微硬度最高值出现在2Cr13不锈钢表面，达到（dào）1082HV1N，并随着距表面距离的（de）增加而逐渐降低。
（3）渗碳层的耐磨性约（yuē）为2Cr13基材的5倍，但其耐蚀性有（yǒu）所下降。
无锡黄瓜视频成人在线观看金属制品有限公司 质量保证 特价供应 厂家直销 定尺定做（zuò） 送（sòng）货上门 咨询电话（huà）：0510-80260889 80260890
- 上一条： 不锈钢板简介（jiè）
- 下一条： ！建筑钢材产量大降，钢价还能涨？