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河北鋼鐵（tiě）集團唐鋼公司以特鋼思（sī）維 推動大型鋼產（chǎn）品升級結構調整
時間：2015-07-21 來（lái）源：www.jichenshi.com
今年以來，唐鋼（gāng）型鋼部樹立（lì）特鋼思（sī）維，大力（lì）進行產（chǎn）品結構調整，取得顯著成績。上半年，生產（chǎn）大型鋼15萬噸，大角鋼、電極扁鋼等高附加值（zhí）產品比例達到30%，同比提高（gāo）23%。其（qí）中大角鋼產（chǎn）品搶占全國1/3的市場份額，產品噸鋼售價高於行業平均水平50元。此外，Q460C大型角鋼、Q470高強40U礦用支撐鋼、400×170毫米鋼板樁等填補國內空白產（chǎn）品相繼研發並成功打入市場，逐（zhú）漸成為不可替代性產品，贏（yíng）得了（le）一批忠誠直供用（yòng）戶的青睞。
一條一直生產常規產品，在訂單不飽和、產品售價偏低狀態徘（pái）徊的產（chǎn）線，如（rú）何（hé）短時間內實（shí）現華麗逆（nì）轉？該（gāi）部部長陳興偉一語道破玄機："堅持用特鋼思維，走差異化競爭之路，生產用戶個性化需求度高的高（gāo）附加值產品，是突破重圍的關（guān）鍵。"
把裝備優勢（shì）轉（zhuǎn）化（huà）為產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉就率隊到國內（nèi）先進的同類型產線對標，並對自身裝備深入剖析，從而明確產線（xiàn）產品（pǐn）定位。"通（tōng）過產線對標（biāo），我們發現，國內領先的特鋼產線（xiàn）全都（dōu）采用定製（zhì）的生產模式，而生產別人不能生（shēng）產或生產（chǎn）難（nán）度相對偏大的產品（pǐn），正是我們產線的特長。"陳興偉介紹。
唐鋼大（dà）型鋼生產線擁有國內獨有的兩（liǎng）架順列式（shì）擺置的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常有助於為用（yòng）戶定（dìng）製（zhì）生（shēng）產非常規品種。為此，型鋼部（bù）利（lì）用特鋼思（sī）維模式，走"量身定製，小規模大效益，小品種（zhǒng）大市場"的品種結（jié）構調（diào）整路線，著力（lì）生產高附加值產品，由普鋼產品逐漸轉為優特鋼（gāng）生產，把裝備（bèi）優勢（shì）最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳大利亞獨資的礦機公（gōng）司主（zhǔ）動上門尋（xún）求幫助（zhù）。該企業需要300噸14.8米（mǐ）超長定尺的Q460C材質的大型角鋼用（yòng）於（yú）製作礦車車底。但由於這種材質、規（guī）格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險接單。型（xíng）鋼部（bù）的精整收集裝置最長可以放到（dào）18米，這一裝備優勢正好可以滿足（zú）用戶超長定（dìng）尺的要求。通過對自身設備和技術水平的充分分析，型鋼部（bù）簽下了這一單。該部根據用戶產品性能和表麵質量等方麵的要求，在生（shēng）產工序嚴格控製硫、磷等元（yuán）素含量，優化加（jiā）熱製度和軋（zhá）製（zhì）規程，實現了該產品的一次性成功軋製。當這批大角（jiǎo）鋼運（yùn）達用戶時，贏得了該公司的嘖（zé）嘖稱讚（zàn）。該公（gōng）司采購部負（fù）責（zé）人強烈表示要與唐鋼（gāng）進一步加深合作。
為進一步發揮裝備潛（qián）能，大型鋼生產線先後實施（shī）設備功（gōng）能完善與技術改進項目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生產能力；恢複設備功（gōng）能，實現安全聯鎖保護，確保在線設備長周期安全運行；恢複自動化軋鋼工（gōng）藝，實（shí）現所有方鋼產品及部分角（jiǎo）鋼產品自動化軋製（zhì），進一步提高產品質量穩定（dìng）性（xìng）......
設備功能的充分發揮，為產品升級（jí）提供（gòng）了基礎保障。上半年，型鋼部先後開發了200×30毫（háo）米、200×28毫米、200×26毫米等非標規格角鋼（gāng），以及130×180毫米、220×155毫（háo）米（mǐ）、245×120毫米等六種（zhǒng）電極扁鋼新品，實現了差異化（huà）定製（zhì），噸鋼（gāng）創效（xiào）150元。
市場化機製激（jī）發創效潛（qián）能
走特鋼生產道路（lù），必須從工藝、設備控製到（dào）市場銷售全部打（dǎ）通，這就需要完全（quán）市（shì）場化的管（guǎn）理機製做支撐，最大限度激發（fā）全員創效（xiào）積（jī）極性。型鋼部把重塑體（tǐ）製機製（zhì）作為踐行特鋼模式的突破口（kǒu），大刀闊斧進行改革。
型鋼部（bù）打破傳統的廠-車間-班（bān）組-崗位職工（gōng）的模式，建立（lì）兩科一室四個（gè）作業區（qū）的扁平高效的管理架構，取消車間管理層級，由生產技術（shù）室、設備管理室代替廠部行使管理職責，將生產指令、市場反饋、用戶需求等信息（xī）直接下達到作業區，進而提升產線對市（shì）場的適應能力和響應速度（dù），建立起（qǐ）更加貼近市場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生（shēng）產Q470高強（qiáng）40U礦用支撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附（fù）加值鋼種，噸鋼創效在470元以上。生產技術科主管師吳（wú）功軍正在進行盯班作業。"作業長負責製將我們這（zhè）些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績效和產線生產直接掛鉤，並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的壓力更大了。現（xiàn）在隻要煉高附加值鋼種，我們（men）就（jiù）會自發（fā）進行24小時盯班作業，確保產品生產（chǎn）、質量穩定。"吳功軍介紹。
特鋼生產思維（wéi），首要的就是確保（bǎo）產品質量穩定性。而靈活的（de）激勵機製可以使生產更順暢，也能借此進一步提高產品質量穩（wěn）定性（xìng）。今年初，型鋼部修訂《獎金發放管理辦法》，打破（pò）原有大鍋飯，將（jiāng）獎金的80%拿出來，按（àn）照產（chǎn）品附加值不（bú）同進（jìn）行噸鋼計獎，同時（shí）合理考慮換輥、定修因素，輔之以班組競賽、技經指標攻關和關鍵（jiàn）崗位競爭上崗製度，全（quán）麵激發職工工作熱情。
通過扁（biǎn）平高效的運行（háng）機製和完全市場化的激勵機製，大型鋼生產線高附加值產品產能較去年提（tí）高23%。同時（shí），用戶的產品質量滿意度也穩步提升，上半（bàn）年該（gāi）部實現質量零異議。
一條一直生產常規產品，在訂單不飽和、產品售價偏低狀態徘（pái）徊的產（chǎn）線，如（rú）何（hé）短時間內實（shí）現華麗逆（nì）轉？該（gāi）部部長陳興偉一語道破玄機："堅持用特鋼思維，走差異化競爭之路，生產用戶個性化需求度高的高（gāo）附加值產品，是突破重圍的關（guān）鍵。"
把裝備優勢（shì）轉（zhuǎn）化（huà）為產品優勢
型鋼部成立之初，部長陳興偉就率隊到國內（nèi）先進的同類型產線對標，並對自身裝備深入剖析，從而明確產線（xiàn）產品（pǐn）定位。"通（tōng）過產線對標（biāo），我們發現，國內領先的特鋼產線（xiàn）全都（dōu）采用定製（zhì）的生產模式，而生產別人不能生（shēng）產或生產（chǎn）難（nán）度相對偏大的產品（pǐn），正是我們產線的特長。"陳興偉介紹。
唐鋼大（dà）型鋼生產線擁有國內獨有的兩（liǎng）架順列式（shì）擺置的1100mm開坯機，可實現控溫軋製，非常有助於為用（yòng）戶定（dìng）製（zhì）生（shēng）產非常規品種。為此，型鋼部（bù）利（lì）用特鋼思（sī）維模式，走"量身定製，小規模大效益，小品種（zhǒng）大市場"的品種結（jié）構調（diào）整路線，著力（lì）生產高附加值產品，由普鋼產品逐漸轉為優特鋼（gāng）生產，把裝備（bèi）優勢（shì）最大限度轉化為產品優勢。
今年5月份，一家澳大利亞獨資的礦機公（gōng）司主（zhǔ）動上門尋（xún）求幫助（zhù）。該企業需要300噸14.8米（mǐ）超長定尺的Q460C材質的大型角鋼用（yòng）於（yú）製作礦車車底。但由於這種材質、規（guī）格在全國屬於首例，沒有企業願意冒險接單。型（xíng）鋼部（bù）的精整收集裝置最長可以放到（dào）18米，這一裝備優勢正好可以滿足（zú）用戶超長定（dìng）尺的要求。通過對自身設備和技術水平的充分分析，型鋼部（bù）簽下了這一單。該部根據用戶產品性能和表麵質量等方麵的要求，在生（shēng）產工序嚴格控製硫、磷等元（yuán）素含量，優化加（jiā）熱製度和軋（zhá）製（zhì）規程，實現了該產品的一次性成功軋製。當這批大角（jiǎo）鋼運（yùn）達用戶時，贏得了該公司的嘖（zé）嘖稱讚（zàn）。該公（gōng）司采購部負（fù）責（zé）人強烈表示要與唐鋼（gāng）進一步加深合作。
為進一步發揮裝備潛（qián）能，大型鋼生產線先後實施（shī）設備功（gōng）能完善與技術改進項目80餘項：優化軋製程序，進一步提高生產能力；恢複設備功（gōng）能，實現安全聯鎖保護，確保在線設備長周期安全運行；恢複自動化軋鋼工（gōng）藝，實（shí）現所有方鋼產品及部分角（jiǎo）鋼產品自動化軋製（zhì），進一步提高產品質量穩定（dìng）性（xìng）......
設備功能的充分發揮，為產品升級（jí）提供（gòng）了基礎保障。上半年，型鋼部先後開發了200×30毫（háo）米、200×28毫米、200×26毫米等非標規格角鋼（gāng），以及130×180毫米、220×155毫（háo）米（mǐ）、245×120毫米等六種（zhǒng）電極扁鋼新品，實現了差異化（huà）定製（zhì），噸鋼（gāng）創效（xiào）150元。
市場化機製激（jī）發創效潛（qián）能
走特鋼生產道路（lù），必須從工藝、設備控製到（dào）市場銷售全部打（dǎ）通，這就需要完全（quán）市（shì）場化的管（guǎn）理機製做支撐，最大限度激發（fā）全員創效（xiào）積（jī）極性。型鋼部把重塑體（tǐ）製機製（zhì）作為踐行特鋼模式的突破口（kǒu），大刀闊斧進行改革。
型鋼部（bù）打破傳統的廠-車間-班（bān）組-崗位職工（gōng）的模式，建立（lì）兩科一室四個（gè）作業區（qū）的扁平高效的管理架構，取消車間管理層級，由生產技術（shù）室、設備管理室代替廠部行使管理職責，將生產指令、市場反饋、用戶需求等信息（xī）直接下達到作業區，進而提升產線對市（shì）場的適應能力和響應速度（dù），建立起（qǐ）更加貼近市場的生產運營模式。
4月26日，大型鋼生產線正在生（shēng）產Q470高強（qiáng）40U礦用支撐鋼，此鋼種是產線新開發的高附（fù）加值鋼種，噸鋼創效在470元以上。生產技術科主管師吳（wú）功軍正在進行盯班作業。"作業長負責製將我們這（zhè）些工藝技管人員全部匹配到產線，工作績效和產線生產直接掛鉤，並且推行關鍵工序節點包幹製，我們的壓力更大了。現（xiàn）在隻要煉高附加值鋼種，我們（men）就（jiù）會自發（fā）進行24小時盯班作業，確保產品生產（chǎn）、質量穩定。"吳功軍介紹。
特鋼生產思維（wéi），首要的就是確保（bǎo）產品質量穩定性。而靈活的（de）激勵機製可以使生產更順暢，也能借此進一步提高產品質量穩（wěn）定性（xìng）。今年初，型鋼部修訂《獎金發放管理辦法》，打破（pò）原有大鍋飯，將（jiāng）獎金的80%拿出來，按（àn）照產（chǎn）品附加值不（bú）同進（jìn）行噸鋼計獎，同時（shí）合理考慮換輥、定修因素，輔之以班組競賽、技經指標攻關和關鍵（jiàn）崗位競爭上崗製度，全（quán）麵激發職工工作熱情。
通過扁（biǎn）平高效的運行（háng）機製和完全市場化的激勵機製，大型鋼生產線高附加值產品產能較去年提（tí）高23%。同時（shí），用戶的產品質量滿意度也穩步提升，上半（bàn）年該（gāi）部實現質量零異議。